TD皮帶斗式提升機是一種常見的斗式提升機類型。皮帶式斗式提升機由很多重要組件構成。比如今天我們要講的皮帶斗式提升機的料斗就是其中之一。而在利用皮帶斗式提升機進行物料輸送時，可能會遇到機器的料斗脫落情況。很多新手朋友們不知道這是什么原因造成的，接下來，威泰克小編告訴大家皮帶輸送提升機料斗脫落的幾個原因分析。

　　皮帶斗式提升機出現料斗脫落的原因有以下4個：

　　1、進料過多進料過多，造成物料在機座內的堆積，升運阻力增大，料斗運行不暢，是產生料斗脫落、變形的直接原因。此時應立即停機，抽出機座下插板，排出機座內的積存物，更換新料斗，再開車生產。這時減小喂入量，并力求均勻。

　　2、進料口位置太低一般，提升機在生產時，料斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低，將導致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時，應將進料口位置調至底輪中心線以上。

　　3、料斗材質不好，強度有限料斗是提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應盡量選配強度好的材料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。

　　4、開機時沒有清除機座內的積存物在生產中，經常會遇到突然停電或其它原因而停機的現象，若再開機時，沒有清除機座內的積存物，就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。因此，在停機和開機之間，必須清除機座內的積存物理學，避免料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發現螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現象時，應及時檢修或更換，以防更大的事故發生。

　　垂直提升機的卸料對設備的工作情況和生產率影響很大，對卸料的要求是：

　　1.裝料均勻，卸料量符合生產率的需要。

　　2.料斗繞到驅動滾筒(鏈輪)上時物料能正確地進入卸料槽，而不反灑回有載分支或掉入無載分支。

　　3.物料拋卸過程中，絕大部分不沖擊頭部罩殼。

　　4.采用深斗或淺斗時，物料卸載過程中不碰撞到前面的料斗上。

　　這些要求在調試和驗收斗式提升機時應予注意。